В полной промышленной системе извлечения серы традиционный процесс Клауса может обеспечить первичное извлечение большинства компонентов серы, но ограниченное химическим равновесием и условиями реакции, небольшое количество непрореагировавшего сероводорода, диоксида серы и остаточных органических соединений серы все равно останется в отходящих газах. Если не проводить глубокую очистку, эти загрязнители серы не только вызовут растрату ресурсов серы, но и приведут к чрезмерным выбросам дымовых газов. Таким образом, полная система очистки хвостовых газов Claus стала неотъемлемой частью промышленной защиты окружающей среды, а катализатор гидрирования, особенно профессиональный катализатор гидрирования хвостовых газов, стал основным ключом к глубокой очистке хвостовых газов и полной стандартной разгрузке SRU (установки регенерации серы). Сотрудничая с высокоэффективным-катализатором регенерации серы и другими промышленными катализаторами, компания создает полную-систему технологического процесса регенерации серы и очистки хвостовых газов, позволяющую максимизировать восстановление ресурсов и защиту окружающей среды.
В отличие от катализатора процесса Клауса, используемого для конверсии основного процесса, основная функция катализатора гидрирования отходящих газов заключается в реализации вторичного восстановления и глубокой конверсии компонентов остаточной серы в отходящих газах Клауса. Отходящие газы, вырабатываемые основной установкой SRU (установки регенерации серы), содержат различные сложные сернистые вещества, которые не могут быть полностью преобразованы процессом Клауса, включая остаточный диоксид серы, непрореагировавший сероводород и стабильные органические соединения серы, такие как COS и CS₂. Эти вещества имеют стабильную молекулярную структуру и трудно традиционно разлагаются, что является основной причиной недостаточной общей степени извлечения серы устройства и чрезмерных выбросов хвостовых газов. Высокопроизводительный-катализатор гидрирования может эффективно катализировать реакцию восстановления гидрирования в реакторе очистки отходящих газов, преобразовывать все типы серосодержащих-компонентов снова в сероводород, а затем отправлять их обратно в основную установку Клауса для восстановления во вторичном цикле, полностью решая проблему остаточной серы в отходящих газах.
Структурная конструкция и эксплуатационные преимущества профессиональных каталитических материалов для гидрирования отходящих газов хорошо адаптированы к суровым условиям эксплуатации промышленной очистки отходящих газов. Слой катализатора, заполненный катализатором гидрирования отходящих газов, должен стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокой-температуры, высокой-влажности и запыленности-содержащих сложных газовых сред, а также противостоять воздействию микропримесей, таких как тяжелые углеводороды и сульфиды. Модернизированный катализатор гидрирования использует высоко-прочный инертный носитель и много-композитные активные компоненты, обладающие высокой активностью гидрирования, сильной анти-токсичностью и превосходной термической стабильностью. Он может поддерживать эффективную способность каталитического восстановления при переменной нагрузке и изменяющемся составе газа, обеспечивать тщательную гидрогенизирующую конверсию всех компонентов остаточной серы и закладывать основу для полного извлечения элементарной серы.
Скоординированная работа катализатора восстановления серы в основном процессе и катализатора гидрирования в секции отходящих газов образует режим замкнутого-полного-цикла очистки SRU (установки восстановления серы). На основной стадии реакции катализатор процесса Клауса эффективно преобразует большую часть сероводорода в продукты элементарной серы; На этапе очистки отходящих газов катализатор гидрирования отходящих газов осуществляет глубокое гидрирование остаточных соединений серы для реализации вторичной переработки. Этот двухэтапный режим каталитической связи полностью преодолевает предел конверсии одного процесса Клауса, значительно повышает общую скорость восстановления ресурсов серы в устройстве, повышает чистоту переработанной элементарной серы и повышает ценность промышленного использования.
С точки зрения защиты окружающей среды идеальное сочетание двух типов высокоэффективных-катализаторов обеспечивает сверх-низкие выбросы при очистке отходящих газов Клауса. После глубокого гидрирования и циклической восстановительной обработки содержание серы в выбрасываемом дымовом газе намного ниже, чем самые строгие международные стандарты защиты окружающей среды, что помогает химическим предприятиям решить проблему соблюдения требований по выбросам дымовых газов. В то же время эффективный режим циклической рекуперации сокращает отходы ресурсов серы, реализует повторное использование промышленных отходящих газов, соответствует глобальной концепции развития экологически чистых химикатов по энергосбережению, сокращению выбросов и вторичной переработке ресурсов, а также эффективно снижает нагрузку на защиту окружающей среды и стоимость потребления ресурсов предприятиями.
Отзывы о применении на рынке показывают, что интегрированная каталитическая схема, состоящая из катализатора восстановления серы и катализатора гидрирования отходящих газов, успешно применяется в большом количестве-масштабных нефтехимических проектов и проектов по очистке природного газа. По сравнению с традиционной схемой очистки с одним-процессом общая эффективность извлечения серы устройства значительно повышается, частота отказов слоя катализатора снижается, а цикл службы каталитических материалов продлевается. Стабильная и эффективная каталитическая работа снижает частоту замены катализатора и технического обслуживания оборудования, а также эффективно экономит долгосрочные- эксплуатационные расходы предприятия SRU (установки регенерации серы).
Представители отрасли заявили, что точный катализ полного-цикла и полное-восстановление ресурсов станут неизбежным направлением развития технологии промышленного извлечения серы в будущем. Взаимодополняющие преимущества катализатора процесса Клауса и катализатора гидрирования будут продолжать способствовать модернизации технологии очистки хвостовых газов Клауса. Непрерывная оптимизация высоко-эффективных, анти-токсичных и долговечных-катализаторов будет способствовать дальнейшему повышению коэффициента использования ресурсов промышленных серосодержащих отходящих газов, поможет мировой химической промышленности достичь более высокого-уровня экологически чистого и низкоуглеродного-развития, а также создаст большую экономическую и экологическую ценность промышленной продукции, защищающей окружающую среду.
